當(dāng)前位置:
污水處理技術(shù):本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域污染物處理方法技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高濃度酸性廢水的凈化方法,針對廢水中有機(jī)物濃度高、污染物種類復(fù)雜、難處理的特征,該方法首先選用硼砂沉淀法進(jìn)行初步處理;接著采用蒸餾法進(jìn)行處理,控制蒸餾溫度和pH,抑制高分子聚合物揮發(fā)和分解,蒸出液可生化性好;最后采用厭氧—缺氧—好氧生物法進(jìn)一步處理有機(jī)物;本發(fā)明將硼砂沉淀法、蒸餾法和A2O生物法結(jié)合在一起,協(xié)同對高濃度酸性廢水進(jìn)行深度處理,以解決目前存在的處理環(huán)節(jié)繁瑣、周期長、無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題,處理后的出水滿足COD<500mg/L的接管標(biāo)準(zhǔn)。
污水處理技術(shù):權(quán)利要求書
1.一種高濃度酸性廢水的凈化方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟一,取酸性廢水置入反應(yīng)池中,向酸性廢水中加入堿液調(diào)節(jié)pH值在8~9之間;
步驟二,經(jīng)步驟一處理后的廢水在攪拌狀態(tài)下依次加入硼砂、硫酸鈉和硫酸亞鐵,并在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時間為1h~2h,再加入助凝劑進(jìn)行混凝,混凝后進(jìn)入沉淀池靜置沉淀,沉淀時間為0.5h~2h;
步驟三,沉淀處理后的廢液進(jìn)入蒸餾釜;
步驟四,蒸出液進(jìn)入放置有厭氧顆粒物污泥的厭氧生物池中處理;
步驟五,經(jīng)過厭氧處理后的廢水進(jìn)入放置有厭氧顆粒物污泥的缺氧生物池中處理;
步驟六,經(jīng)過缺氧處理后的廢水進(jìn)入放置有好氧活性污泥的好氧生物池中處理;
步驟七,經(jīng)過好氧生物池處理后的廢水進(jìn)入沉淀池,沉淀后的上清液排出,下部的濁液回流至步驟四中的厭氧生物池處理,處理后的出水能夠滿足COD<500mg/L的接管標(biāo)準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度酸性廢水的凈化方法,其特征在于所述步驟一中,堿液為氫氧化鈉溶液或石灰乳,攪拌時間為0.5h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度酸性廢水的凈化方法,其特征在于所述步驟二中,助凝劑為陽離子型聚丙烯酰胺,且助凝劑配成溶液狀態(tài)進(jìn)行投加。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度酸性廢水的凈化方法,其特征在于所述步驟三中,蒸餾釜內(nèi)設(shè)有兩級冷凝,蒸出液體積為進(jìn)入蒸餾釜內(nèi)廢水總體積的85%~90%,蒸餾殘?jiān)M(jìn)行焚燒處置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度酸性廢水的凈化方法,其特征在于所述步驟四中,生物厭氧水力停留時間為15h~20h,厭氧顆粒污泥類型為淀粉型厭氧顆粒污泥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度酸性廢水的凈化方法,其特征在于所述步驟五中,生物缺氧水力停留時間20h~30h,厭氧顆粒污泥與步驟四相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度酸性廢水的凈化方法,其特征在于所述步驟六中,生物好氧水力停留時間5h~10h,好氧生物池中的好氧活性污泥取自城鎮(zhèn)污水處理廠,好氧池底部布設(shè)曝氣管,向曝氣管內(nèi)通入空氣,控制好氧池底部曝氣量,使溶解氧在2mg/L~4mg/L。
污水處理技術(shù):說明書
一種高濃度酸性廢水的凈化方法
污水處理技術(shù):技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)保污染物處理方法技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高濃度酸性廢水的凈化方法。
污水處理技術(shù):背景技術(shù)
高濃度酸性廢水其水質(zhì)一般色度很深,COD高,B/C比低,難降解物質(zhì)多,腐蝕性較強(qiáng),對環(huán)境污染極大,很難處理,一直是國內(nèi)外水處理研究的難點(diǎn)和重點(diǎn)。這些廢水對水生生態(tài)系統(tǒng)和人體都有很大的危害,排入水體后,有毒物多,水質(zhì)變化大,導(dǎo)致生態(tài)系統(tǒng)被破壞,對環(huán)境產(chǎn)生巨大沖擊,同時能夠通過直接接觸進(jìn)入生物體,也能在生物體內(nèi)長期積累,通過食物鏈轉(zhuǎn)移到人體,嚴(yán)重時能夠引起急性中毒、慢性中毒、神經(jīng)衰弱等疾病。
我國對于高濃度酸性廢水研究比較晚,現(xiàn)在對于高濃度酸性廢水的凈化方法主要有高級氧化法、光催化法、生物法、吸附法、溶劑萃取法、焚燒法等,一般都是通過幾種預(yù)處理與生化組合工藝來處理,其中預(yù)處理的作用主要是減少有毒有害物質(zhì),改善生物降解性,為后續(xù)生化處理創(chuàng)造條件,然而目前的預(yù)處理方法工藝繁瑣,而且效果不穩(wěn)定,因此怎樣能夠簡單、快速且高效處理高濃度酸性廢水是當(dāng)前急需解決的問題。
污水處理技術(shù):發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問題,本發(fā)明提供一種高濃度酸性廢水的凈化方法,適用于高濃度酸性廢水的凈化,其中高濃度酸性廢水是指COD濃度范圍在10000~100000mg/L的酸性廢水,解決了現(xiàn)有凈化方法存在的處理環(huán)節(jié)繁瑣、周期長、無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案,包括下列步驟:
步驟一,取酸性廢水置入反應(yīng)池中,向酸性廢水中加入堿液調(diào)節(jié)pH值在8~9之間;
步驟二,經(jīng)步驟一處理后的廢水在攪拌狀態(tài)下依次加入硼砂、硫酸鈉和硫酸亞鐵,并在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時間為1h~2h,再加入助凝劑進(jìn)行混凝,混凝后進(jìn)入沉淀池靜置沉淀,沉淀時間為0.5h~2h;
步驟三,沉淀處理后的廢液進(jìn)入蒸餾釜;
步驟四,蒸出液進(jìn)入放置有厭氧顆粒物污泥的厭氧生物池中處理;
步驟五,經(jīng)過厭氧處理后的廢水進(jìn)入放置有厭氧顆粒物污泥的缺氧生物池中處理;
步驟六,經(jīng)過缺氧處理后的廢水進(jìn)入放置有好氧活性污泥的好氧生物池中處理;
步驟七,經(jīng)過好氧生物池處理后的廢水進(jìn)入沉淀池,沉淀后的上清液排出,下部的濁液回流至步驟四中的厭氧生物池處理,處理后的出水能夠滿足COD<500mg/L的接管標(biāo)準(zhǔn)。
所述步驟一中,堿液為氫氧化鈉溶液或石灰乳,攪拌時間為0.5h。
所述步驟二中,助凝劑為陽離子型聚丙烯酰胺,且助凝劑配成溶液狀態(tài)進(jìn)行投加。
所述步驟三中,蒸餾釜內(nèi)設(shè)有兩級冷凝,蒸出液體積為進(jìn)入蒸餾釜內(nèi)廢水總體積的85%~90%,蒸餾殘?jiān)M(jìn)行焚燒處置。
所述步驟四中,生物厭氧水力停留時間為15h~20h,厭氧顆粒污泥類型為淀粉型厭氧顆粒污泥。
所述步驟五中,生物缺氧水力停留時間20h~30h,厭氧顆粒污泥與步驟四相同。
所述步驟六中,生物好氧水力停留時間5h~10h,好氧生物池中的好氧活性污泥取自城鎮(zhèn)污水處理廠,好氧池底部布設(shè)曝氣管,向曝氣管內(nèi)通入空氣,控制好氧池底部曝氣量,使溶解氧在2mg/L~4mg/L。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明針對高濃度酸性廢水中有機(jī)物濃度高、污染物種類復(fù)雜、難處理的特征,首先選用硼砂沉淀法進(jìn)行初步處理;接著采用蒸餾法進(jìn)行處理,控制蒸餾溫度和pH,抑制高分子聚合物揮發(fā)和分解,蒸出液可生化性好;最后采用厭氧—缺氧—好氧生物法進(jìn)一步處理有機(jī)物。本發(fā)明將硼砂沉淀法、蒸餾法和A2O生物法結(jié)合在一起,協(xié)同對高濃度酸性廢水進(jìn)行深度處理,以解決目前存在的處理環(huán)節(jié)繁瑣、周期長、無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題,處理后的出水滿足COD<500mg/L的接管標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施方式
一種含高濃度酸性廢水的凈化方法,包括以下步驟:
步驟一,取酸性廢水置入反應(yīng)池中,向酸性廢水中加入堿液調(diào)節(jié)pH值在8~9之間;
步驟二,經(jīng)步驟一處理后的廢水在攪拌狀態(tài)下依次加入硼砂、硫酸鈉和硫酸亞鐵,并在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時間為1h~2h,再加入助凝劑進(jìn)行混凝,混凝后進(jìn)入沉淀池靜置沉淀,沉淀時間為0.5h~2h;
步驟三,沉淀處理后的廢液進(jìn)入蒸餾釜;
步驟四,蒸出液進(jìn)入放置有厭氧顆粒物污泥的厭氧生物池中,采用厭氧顆粒物污泥將蒸出液中的高分子難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為低分子易降解的有機(jī)物;
步驟五,經(jīng)過厭氧處理后的廢水進(jìn)入放置有厭氧顆粒物污泥的缺氧生物池中,采用厭氧顆粒污泥進(jìn)一步降低有機(jī)負(fù)荷;
步驟六,經(jīng)過缺氧處理后的廢水進(jìn)入放置有好氧活性污泥的好氧生物池中處理;
步驟七,經(jīng)過好氧生物池處理后的廢水進(jìn)入沉淀池,沉淀后的上清液通過沉淀池排出,下部的濁液回流至步驟四中的厭氧生物池處理,處理后的出水能夠滿足COD<500mg/L的接管標(biāo)準(zhǔn)。
所述步驟一中,堿液為氫氧化鈉溶液或石灰乳,攪拌時間為0.5h;
所述步驟二中,助凝劑為陽離子型聚丙烯酰胺,且助凝劑配成溶液狀態(tài)進(jìn)行投加。
所述步驟三中,蒸餾釜包括釜體、冷卻器、攪拌裝置、進(jìn)料口、出料口,蒸餾釜內(nèi)設(shè)有兩級冷凝,確保蒸餾氣體充分冷凝,沒有蒸餾氣體產(chǎn)生,蒸出液體積為進(jìn)入蒸餾釜內(nèi)廢水總體積的85%~90%,蒸餾殘?jiān)M(jìn)行焚燒處置。
所述步驟四中,生物厭氧水力停留時間為15h~20h,厭氧顆粒污泥類型為淀粉型厭氧顆粒污泥。
所述步驟五中,生物缺氧水力停留時間20h~30h,厭氧顆粒污泥與步驟四相同。
所述步驟六中,生物好氧水力停留時間5h~10h,好氧生物池中的好氧活性污泥取自城鎮(zhèn)污水處理廠,好氧池底部布設(shè)曝氣管,向曝氣管內(nèi)通入空氣,控制好氧池底部曝氣量,使溶解氧在2mg/L~4mg/L。
實(shí)施例1
某企業(yè)高濃度酸性廢水,pH值為0.90,色度為100倍,COD為42500mg/L,BOD5為11900mg/L,NO3-含量為9720mg/L,溶解性固體含量為1spjg00mg/L。
取該高濃度酸性廢水2L按照上述方法進(jìn)行處理,其中步驟二中加入10g/L硼砂、5g/L硫酸鈉、5g/L硫酸亞鐵,攪拌反應(yīng)1h,加質(zhì)量百分含量為0.5‰聚丙烯酰胺陽離子絮凝劑10mL,調(diào)節(jié)攪拌線速度至0.1m/s緩慢攪拌,停止攪拌,沉淀時間為1h,步驟三中蒸出液體積為進(jìn)入蒸餾釜內(nèi)廢水總體積90%,步驟四中生物厭氧水力停留時間為20h,步驟五生物缺氧水力停留時間20h,步驟六中生物好氧水力停留時間8h,步驟七中沉淀池下部的濁液回流至厭氧池再度處理,排出液COD為425mg/L,氨氮<0.8mg/L,理后的出水滿足COD<500mg/L的接管標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例2
某企業(yè)高濃度酸性廢水,pH值為0.95,色度為105倍,COD為67900mg/L,BOD5為19400mg/L,NO3-10 000mg/L,溶解性固體含量為23200mg/L。
取該高濃度酸性廢水2L按照上述方法進(jìn)行處理,其中步驟二中加入16g/L硼砂、8g/L硫酸鈉、8g/L硫酸亞鐵,攪拌反應(yīng)2h,加質(zhì)量百分含量為0.5‰聚丙烯酰胺陽離子絮凝劑10mL,調(diào)節(jié)攪拌線速度至0.1m/s緩慢攪拌,停止攪拌,沉淀時間為2h,步驟三中蒸出液體積為廢水總體積85%,步驟四中生物厭氧水力停留時間為20h,步驟五生物缺氧水力停留時間30h,步驟六中生物好氧水力停留時間10h,驟七中沉淀池下部的濁液回流至厭氧池再度處理,排出液COD為458mg/L,氨氮<0.8mg/L,理后的出水滿足COD<500mg/L的接管標(biāo)準(zhǔn)。
文章由名膜貴陽水處理編輯發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處:http://www.nmoumeiya.com
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?相關(guān)產(chǎn)品介紹