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污水設(shè)備安裝:本發(fā)明公開(kāi)了一種高效曝氣池,包括池體、曝氣系統(tǒng)、進(jìn)水口、出水口,其特征在于:所述曝氣系統(tǒng)為多級(jí)曝氣,至少包括設(shè)于池體底部的第一級(jí)曝氣,設(shè)于所述第一級(jí)曝氣上方的第二級(jí)曝氣;所述第一級(jí)曝氣包括第一曝氣機(jī),連接各所述第一曝氣機(jī)的進(jìn)氣口的第一進(jìn)氣管;所述第二級(jí)曝氣包括第二曝氣機(jī),連接各所述第二曝氣機(jī)的進(jìn)氣口的第二進(jìn)氣管;所述第一曝氣機(jī)與所述第二曝氣機(jī)都帶有進(jìn)水過(guò)濾裝置。本發(fā)明提供的一種高效曝氣池,具有多級(jí)曝氣的曝氣系統(tǒng),在擁有簡(jiǎn)單巧妙的曝氣結(jié)構(gòu)的曝氣機(jī)的同時(shí),對(duì)不同規(guī)格的曝氣機(jī)進(jìn)行分級(jí)布置,使曝氣系統(tǒng)曝氣效率高,污水處理能力強(qiáng)。
污水設(shè)備安裝:權(quán)利要求書(shū)
1.一種高效曝氣池,包括池體(100)、曝氣系統(tǒng)(200)、進(jìn)水口(301)、出水口(302),其特征在于:所述曝氣系統(tǒng)(200)為多級(jí)曝氣,至少包括設(shè)于池體底部的第一級(jí)曝氣,設(shè)于所述第一級(jí)曝氣上方的第二級(jí)曝氣;所述第一級(jí)曝氣包括第一曝氣機(jī)(201),連接各所述第一曝氣機(jī)(201)的進(jìn)氣口的第一進(jìn)氣管(202);所述第二級(jí)曝氣包括第二曝氣機(jī)(203),連接各所述第二曝氣機(jī)(203)的進(jìn)氣口的第二進(jìn)氣管(204);所述第一曝氣機(jī)(201)與所述第二曝氣機(jī)(203)都帶有進(jìn)水過(guò)濾裝置(8);
所述第一曝氣機(jī)(201)包括頂部開(kāi)口且底部具有進(jìn)水口(14)的中空?qǐng)A筒(1)、設(shè)于所述中空?qǐng)A筒(1)頂部的安裝架(7)、設(shè)于所述中空?qǐng)A筒(1)底部并插入所述中空?qǐng)A筒(1)內(nèi)部的氣體導(dǎo)入部件(2)、設(shè)于所述中空?qǐng)A筒(1)內(nèi)的引導(dǎo)水流螺旋上升的水流引導(dǎo)部件(3)、設(shè)于所述水流引導(dǎo)部件(3)上方的將經(jīng)所述水流引導(dǎo)部件(3)引導(dǎo)形成的上升螺旋水流中的氣泡進(jìn)行微細(xì)化處理的氣泡細(xì)化部件(4),所述進(jìn)水過(guò)濾裝置(8)與所述進(jìn)水口(14)密封連接;
所述氣泡細(xì)化部件(4)包括直徑小于所述中空?qǐng)A筒(1)的圓柱體(4’),多個(gè)沿圓柱體(4’)徑向設(shè)于所述圓柱體(4’)外圓周面上的突起(5);所述圓柱體(4’)包括多個(gè)沿軸向相互嵌合而形成所述圓柱體(4’)的短圓柱體(4a~4f),所述短圓柱體的外圓周面上設(shè)有多個(gè)所述突起(5),所述短圓柱體的一端面上設(shè)有用于相互嵌合的中心凸臺(tái)(41)和多個(gè)定位用小突起(43)、另一端面上設(shè)有分別與所述中心凸臺(tái)(41)和所述小突起(43)適配的中心凹部(42)和多個(gè)小孔(44)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效曝氣池,其特征在于:所述第二曝氣機(jī)(203)設(shè)于相鄰所述第一曝氣機(jī)(201)的中間位置的正上方;單位時(shí)間內(nèi),所述第一曝氣機(jī)(201)的污水處理量大于所述第二曝氣機(jī)(203)的污水處理量;單位時(shí)間內(nèi),所述第一曝氣機(jī)(201)上的進(jìn)水過(guò)濾裝置的進(jìn)水量大于所述第二曝氣機(jī)(203)上的進(jìn)水過(guò)濾裝置的進(jìn)水量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效曝氣池,其特征在于:所述水流引導(dǎo)部件(3)包括第一引導(dǎo)部(3a)、連接所述第一引導(dǎo)部(3a)與所述圓柱體(4’)的第二引導(dǎo)部(3b),所述第一引導(dǎo)部(3a)包括小倒錐體(31)、沿小倒錐體(31)徑向設(shè)于所述小倒錐體(31)外表面上的多個(gè)垂直引導(dǎo)板(spjg),所述第二引導(dǎo)部(3b)包括與所述小倒錐體(31)適配的大倒錐體(32)、沿大倒錐體(32)徑向設(shè)于所述大倒錐體(32)外表面上的多個(gè)曲面引導(dǎo)板(ythws)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效曝氣池,其特征在于:所述圓柱體(4’) 上的各個(gè)所述突起(5)依所述圓柱體(4’)軸向從下往上看以位置相互不重疊并整體呈左旋上升或者右旋上升的形式布置,并與所述曲面引導(dǎo)板(ythws)的旋向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效曝氣池,其特征在于:所述大倒錐體(32)的頂面上設(shè)有與所述中心凹部(42)和所述小孔(44)適配的中心突起(35)與連接突起(36),底面上設(shè)有凸環(huán)(38),所述小倒錐體(31)頂面上設(shè)有與大倒錐體上的所述凸環(huán)(38)適配的凹槽(37);所述水流引導(dǎo)部件(3)、圓柱體(4’)與安裝架(7)中心均設(shè)有用于插入連接螺桿(6)的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效曝氣池,其特征在于:所述進(jìn)水過(guò)濾裝置(8)包括下端開(kāi)口的中空殼體(81)、設(shè)于所述中空殼體(81)內(nèi)的多個(gè)沿豎直方向交錯(cuò)布置的剛性擋污板(82)、設(shè)于所述剛性擋污板(82)上方的彈性開(kāi)合組件(83);所述中空殼體81上端設(shè)有濾水出口(87),所述濾水出口(87)通過(guò)液壓管接頭與所述進(jìn)水口(14)密封連接;所述剛性擋污板(82)包括與所述中空殼體(81)內(nèi)壁固接的斜向下的平板(821),一端與所述平板(821)一體連接、另一端懸空于所述中空殼體(81)內(nèi)腔的向下彎曲的弧板(822),多個(gè)垂直設(shè)于所述平板(821)與所述弧板(822)表面的螺旋條(823);所述彈性開(kāi)合組件(83)包括多個(gè)一端一體連接并固接于所述中空殼體(81)內(nèi)壁上、另一端相互獨(dú)立的瓣葉狀彈性片(831),多個(gè)一端與所述瓣葉狀彈性片(831)固接、另一端與所述中空殼體(81)內(nèi)壁固接的彈性桿(832),設(shè)于所述瓣葉狀彈性片(831)上的濾網(wǎng)(8spjg)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效曝氣池,其特征在于:所述進(jìn)水過(guò)濾裝置(8)還包括設(shè)于所述中空殼體(81)內(nèi)壁上的和所述剛性擋污板(82)上的多個(gè)清潔噴氣嘴(84)、設(shè)于所述中空殼體(81)外壁上接氣口(85)、連接所述接氣口(85)與清潔噴氣嘴(84)的連接管(86)、設(shè)于所述中空殼體(81)上端的濾水出口(87)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效曝氣池,其特征在于:所述中空?qǐng)A筒(1)包括環(huán)繞底部進(jìn)氣口的用于連接所述氣體導(dǎo)入部件(2)的凸緣(13),以及固設(shè)于所述中空?qǐng)A筒(1)筒腔下部的具有出水口的出水橫板(12);所述氣體導(dǎo)入部件(2)包括插入所述中空?qǐng)A筒(1)內(nèi)部的出氣管(21),位于所述出氣管(21)外端并與所述凸緣(13)配合將所述氣體導(dǎo)入部件(2)安裝至所述中空?qǐng)A筒(1)上的安裝板(22);所述出氣管(21)與所述出水橫板(12)固連,且內(nèi)端面高出所述出水橫板(12)。
污水設(shè)備安裝:說(shuō)明書(shū)
一種高效曝氣池
污水設(shè)備安裝:技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種高效曝氣池。
污水設(shè)備安裝:背景技術(shù)
為了使工廠廢水達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn),工廠一般會(huì)采用多種多樣的化學(xué)藥品進(jìn)行凈化,換來(lái)的結(jié)果是達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水中含有大量有機(jī)污泥,這種有機(jī)污泥是造成地球環(huán)境惡化的原因之一。使用曝氣池集中處理有機(jī)污水是目前污水處理中較常使用的方法,但現(xiàn)有的曝氣池在處理濃度高,量大的污水時(shí)往往效果不盡如人意,一方面是沒(méi)有科學(xué)有效的曝氣系統(tǒng),另一方面是沒(méi)有科學(xué)合理的進(jìn)行曝氣系統(tǒng)的布置。
污水設(shè)備安裝:發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高效曝氣池,具有多級(jí)曝氣的曝氣系統(tǒng),在擁有簡(jiǎn)單巧妙的曝氣結(jié)構(gòu)的曝氣機(jī)的同時(shí),對(duì)不同規(guī)格的曝氣機(jī)進(jìn)行分級(jí)布置,使曝氣系統(tǒng)曝氣效率高,污水處理能力強(qiáng)。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種高效曝氣池,包括池體、曝氣系統(tǒng)、進(jìn)水口、出水口,其特征在于:所述曝氣系統(tǒng)為多級(jí)曝氣,至少包括設(shè)于池體底部的第一級(jí)曝氣,設(shè)于所述第一級(jí)曝氣上方的第二級(jí)曝氣;所述第一級(jí)曝氣包括第一曝氣機(jī),連接各所述第一曝氣機(jī)的進(jìn)氣口的第一進(jìn)氣管;所述第二級(jí)曝氣包括第二曝氣機(jī),連接各所述第二曝氣機(jī)的進(jìn)氣口的第二進(jìn)氣管;所述第一曝氣機(jī)與所述第二曝氣機(jī)都帶有進(jìn)水過(guò)濾裝置。
作為優(yōu)選,所述第二曝氣機(jī)設(shè)于相鄰所述第一曝氣機(jī)的中間位置的正上方;單位時(shí)間內(nèi),所述第一曝氣機(jī)的污水處理量大于所述第二曝氣機(jī)的污水處理量;單位時(shí)間內(nèi),所述第一曝氣機(jī)上的進(jìn)水過(guò)濾裝置的進(jìn)水量大于所述第二曝氣機(jī)上的進(jìn)水過(guò)濾裝置的進(jìn)水量。
作為優(yōu)選,所述第一曝氣機(jī)包括頂部開(kāi)口且底部具有進(jìn)水口的中空?qǐng)A筒、設(shè)于所述中空?qǐng)A筒頂部的安裝架、設(shè)于所述中空?qǐng)A筒底部并插入所述中空?qǐng)A筒內(nèi)部的氣體導(dǎo)入部件、設(shè)于所述中空?qǐng)A筒內(nèi)的引導(dǎo)水流螺旋上升的水流引導(dǎo)部件、設(shè)于所述水流引導(dǎo)部件上方的將經(jīng)所述水流引導(dǎo)部件引導(dǎo)形成的上升螺旋水流中的氣泡進(jìn)行微細(xì)化處理的氣泡細(xì)化部件,所述進(jìn)水過(guò)濾裝置與所述進(jìn)水口密封連接。
作為優(yōu)選,所述氣泡細(xì)化部件包括直徑小于所述中空?qǐng)A筒的圓柱體,多個(gè)沿圓柱體徑向設(shè)于所述圓柱體外圓周面上的突起;所述圓柱體包括多個(gè)沿軸向相互嵌合而形成所述圓柱體的短圓柱體,所述短圓柱體的外圓周面上設(shè)有多個(gè)所述突起,所述短圓柱體的一端面上設(shè)有用于相互嵌合的中心凸臺(tái)和多個(gè)定位用小突起、另一端面上設(shè)有分別與所述中心凸臺(tái)和所述小突起適配的中心凹部和多個(gè)小孔。
作為優(yōu)選,所述水流引導(dǎo)部件包括第一引導(dǎo)部、連接所述第一引導(dǎo)部與所述圓柱體的第二引導(dǎo)部,所述第一引導(dǎo)部包括小倒錐體、沿小倒錐體徑向設(shè)于所述小倒錐體外表面上的多個(gè)垂直引導(dǎo)板,所述第二引導(dǎo)部包括與所述小倒錐體適配的大倒錐體、沿大倒錐體徑向設(shè)于所述大倒錐體外表面上的多個(gè)曲面引導(dǎo)板。
作為優(yōu)選,所述圓柱體 上的各個(gè)所述突起依所述圓柱體軸向從下往上看以位置相互不重疊并整體呈左旋上升或者右旋上升的形式布置,并與所述曲面引導(dǎo)板的旋向相反。
作為優(yōu)選,所述大倒錐體的頂面上設(shè)有與所述中心凹部和所述小孔適配的中心突起與連接突起,底面上設(shè)有凸環(huán),所述小倒錐體頂面上設(shè)有與大倒錐體上的所述凸環(huán)適配的凹槽;所述水流引導(dǎo)部件、圓柱體與安裝架中心均設(shè)有用于插入連接螺桿的通孔。
作為優(yōu)選,所述進(jìn)水過(guò)濾裝置包括下端開(kāi)口的中空殼體、設(shè)于所述中空殼體內(nèi)的多個(gè)沿豎直方向交錯(cuò)布置的剛性擋污板、設(shè)于所述剛性擋污板上方的彈性開(kāi)合組件;所述中空殼體上端設(shè)有濾水出口,所述濾水出口通過(guò)液壓管接頭與所述進(jìn)水口密封連接;所述剛性擋污板包括與所述中空殼體內(nèi)壁固接的斜向下的平板,一端與所述平板一體連接、另一端懸空于所述中空殼體內(nèi)腔的向下彎曲的弧板,多個(gè)垂直設(shè)于所述平板與所述弧板表面的螺旋條;所述彈性開(kāi)合組件包括多個(gè)一端一體連接并固接于所述中空殼體內(nèi)壁上、另一端相互獨(dú)立的瓣葉狀彈性片,多個(gè)一端與所述瓣葉狀彈性片固接、另一端與所述中空殼體內(nèi)壁固接的彈性桿,設(shè)于所述瓣葉狀彈性片上的濾網(wǎng)。
作為優(yōu)選,所述進(jìn)水過(guò)濾裝置還包括設(shè)于所述中空殼體內(nèi)壁上的和所述剛性擋污板上的多個(gè)清潔噴氣嘴、設(shè)于所述中空殼體外壁上接氣口、連接所述接氣口與清潔噴氣嘴的連接管、設(shè)于所述中空殼體上端的濾水出口。
作為優(yōu)選,所述中空?qǐng)A筒包括環(huán)繞底部進(jìn)氣口的用于連接所述氣體導(dǎo)入部件的凸緣,以及固設(shè)于所述中空?qǐng)A筒筒腔下部的具有出水口的出水橫板;所述氣體導(dǎo)入部件包括插入所述中空?qǐng)A筒內(nèi)部的出氣管,位于所述出氣管外端并與所述凸緣配合將所述氣體導(dǎo)入部件安裝至所述中空?qǐng)A筒上的安裝板;所述出氣管與所述出水橫板固連,且內(nèi)端面高出所述出水橫板。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
單一的第一曝氣機(jī)和第二曝氣機(jī)結(jié)構(gòu)相近,規(guī)格不同,都利用氣體導(dǎo)入部件的出氣管中高速吹進(jìn)的氣體,帶動(dòng)經(jīng)過(guò)進(jìn)水過(guò)濾裝置進(jìn)入的水形成高速向上運(yùn)動(dòng)的氣液混合體,氣液混合體遇到水流引導(dǎo)部件后,以中心的倒錐體為軸螺旋向上運(yùn)動(dòng),氣液混合體繼續(xù)向上遇到圓柱體上的突起時(shí)向突起兩側(cè)分流,造成突起兩側(cè)的壓力高于突起上表面的壓力,壓差的形成使氣液混合體中的氣泡自行分裂,分裂后的氣泡向上撞擊更多突起,分裂為更多微小氣泡;同時(shí)壓差將突起兩側(cè)的氣液混合體合流向上方中心處高速運(yùn)動(dòng),相互撞擊將氣泡打碎,最終以圓柱體為中心從中心圓筒頂部噴出,將大量溶氧微細(xì)氣泡高效散布至污水中,并攪動(dòng)液體防止污泥下沉,為好氧微生物創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境;進(jìn)水過(guò)濾裝置豎直安裝,使進(jìn)入進(jìn)水過(guò)濾裝置內(nèi)的污泥雜質(zhì)在重力作用下具有自沉降特性,使用多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的剛性擋污板作為一級(jí)過(guò)濾有效阻擋大量成塊淤泥與雜質(zhì),彈性開(kāi)合組件作為二級(jí)過(guò)濾,在曝氣機(jī)不工作時(shí)彈性開(kāi)合組件為閉合狀態(tài),形成密封,阻擋污泥雜質(zhì)進(jìn)入,曝氣機(jī)工作時(shí)彈性開(kāi)合組件開(kāi)啟,通過(guò)自帶的濾網(wǎng)進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾,還帶有多個(gè)清潔噴氣嘴,可在任意時(shí)候由接氣口接入外部壓縮空氣,清理附著在進(jìn)水過(guò)濾裝置內(nèi)的污泥與雜質(zhì),有效持續(xù)地進(jìn)行進(jìn)水過(guò)濾,提高曝氣機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性。
本高效曝氣池,將不同處理能力的第一曝氣機(jī)和第二曝氣機(jī)進(jìn)行縱向分級(jí)布置,使曝氣系統(tǒng)曝氣效率高,曝氣池的污水處理能力強(qiáng)。
文章由名膜貴陽(yáng)水處理編輯發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:http://www.nmoumeiya.com
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