貴陽工業(yè)水處理：工業(yè)污水混凝劑投放方法

貴陽工業(yè)水處理：本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領域，尤其涉及一種工業(yè)污水混凝劑投放方法，它包括預溶解、噴灑，本發(fā)明設計的投放裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。當連接轉(zhuǎn)軸被第二電機帶動旋轉(zhuǎn)時，螺紋套會相對連接轉(zhuǎn)軸上下滑動，螺紋套滑動帶動安裝在其上的連接桿擺動，連接桿擺動帶動對應的滑塊擺動，滑塊擺動帶動對應的噴灑管擺動加大了噴灑管內(nèi)混凝劑流出的區(qū)域范圍，增加了混凝劑與污水的接觸效率。本發(fā)明設計的污水處理裝置，設計了攪拌桿，攪拌桿的作用一方面是對噴入污水池內(nèi)的混凝劑起到攪動作用，使得混凝劑與污水中的微小的顆粒充分接觸;另一方面攪拌桿的作用是對污水池內(nèi)沉淀的雜物起到攪動作用，使其流走。

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種工業(yè)污水混凝劑投放方法，其特征在于：包括以下步驟：

　　(1)預溶解：

　　1)在具有高壓水的高壓管道中設計回流區(qū);

　　2)通過螺旋傳送片將料斗中的混凝劑傳送到高壓氣體出口處;

　　3)通過高壓氣體將傳送到高壓氣體出口處的混凝劑吹入高壓水的管道中，并從高壓水管道的回流區(qū)進入;通過高壓氣體和高壓水的高壓提高了混凝劑的溶解效率;

　　4)通過高壓水快速地注入到噴灑機構(gòu)中;

　　(2)噴灑：

　　噴灑機構(gòu)中具有噴頭，碰頭能夠沿豎直軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)通過電機控制驅(qū)動，電機在驅(qū)動碰頭旋轉(zhuǎn)過程中，通過設計傳動機構(gòu)驅(qū)動各噴頭在轉(zhuǎn)動過程中上下擺動，增加在污水中的摻混效果。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水混凝劑投放方法的設備，其特征在于：上述預溶解所用機構(gòu)包括第一電機、料斗、氣管、加水環(huán)殼、預溶解桶、下料管、螺旋傳送片，其中加水環(huán)殼、下料管和預溶解桶組成了高壓管道，預溶解桶固定安裝在外部支架上;料斗固定安裝在外部支架上;下料管的上端安裝在料斗的下側(cè);加水環(huán)殼固定安裝在下料管的外圓面上，且加水環(huán)殼位于預溶解桶的上端;氣管的上端旋轉(zhuǎn)安裝在外部支架上，螺旋傳送片固定安裝在氣管的外圓面上，且螺旋傳送片位于下料管內(nèi)側(cè);第一電機固定安裝在外部支架上，第一電機通過齒輪傳動控制氣管旋轉(zhuǎn);氣管的上端通過旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)連接有軟管，軟管與高壓氣體連接;

　　上述預溶解桶由上下兩個直徑大小不同的圓桶組成，位于上側(cè)直徑較大圓桶內(nèi)圓面的下端具有環(huán)狀的錐形面;下料管的上端具有上Y形料管，下料管的下端具有下Y形料管，上Y形料管為通管，下Y形料管中間具有錐面，下Y形料管與錐面之間安裝有周向均勻分布的扇形片;氣管的下端具有Y形氣管，Y形氣管內(nèi)中間具有錐面，且下Y形氣管與錐面之間通過周向均勻分布的連桿連接;Y形氣管的下端與下Y形料管安裝的扇形片配合。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種工業(yè)污水混凝劑投放方法的設備，其特征在于：上述噴灑機構(gòu)包括第二電機、攪拌桿、水殼、噴灑管，其中第二電機通過固定支撐固定安裝在污水池內(nèi)，連接轉(zhuǎn)軸的上端安裝在第二電機的輸出軸上，連接轉(zhuǎn)軸的外圓面上周向均勻分布上下安裝有多個攪拌桿，水殼的上端固定安裝在連接轉(zhuǎn)軸的下端，多個噴灑管的下端周向均勻地通過鉸接的方式安裝在水殼的上端，水殼與每個噴灑管之間分別通過一個輸出管連接;連接轉(zhuǎn)軸往復旋轉(zhuǎn)通過螺紋傳動控制安裝在水殼上端的噴灑管往復擺動;

　　水殼的下端與預溶解桶的下端通過軟管連接，且水殼與軟管之間通過旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)連接;

　　上述連接轉(zhuǎn)軸下端的外圓面上具有外螺紋，螺紋套上具有周向均勻分布貫通的導向孔，螺紋套通過與連接轉(zhuǎn)軸下端的外螺紋的螺紋配合安裝在連接轉(zhuǎn)軸上，多個固定導向桿周向均勻地安裝在固定支撐上，且安裝在固定支撐上的固定導向桿與螺紋套上的導向孔一一對應滑動連接;每個噴灑管上均通過滑動配合安裝有一個滑塊，每個滑塊上均固定安裝有一個連接桿，每個連接桿遠離對應滑塊的一端通過鉸接的方式安裝在與螺紋套旋轉(zhuǎn)配合的轉(zhuǎn)套的外圓面上。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水混凝劑投放方法的設備，其特征在于：其特征在于：上述第二齒輪固定安裝在第一電機的輸出軸上，第一齒輪固定安裝在氣管上，且第一齒輪與第二齒輪嚙合。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水混凝劑投放方法的設備，其特征在于：上述預溶解桶位于下側(cè)直徑較小的圓桶的下端固定安裝有整流柱，整流柱上具有均勻分布上下貫通的孔。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水混凝劑投放方法的設備，其特征在于：螺旋攪拌片固定安裝在上述預溶解桶位于下側(cè)直徑較小的圓桶上端的內(nèi)圓面上。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水混凝劑投放方法的設備，其特征在于：上述加水環(huán)殼的下端面上具有均勻分布的水孔。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水混凝劑投放方法的設備，其特征在于：上述水殼上端安裝的所有的噴灑管的直徑之和水殼下端與軟管連接的管徑相等。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水混凝劑投放方法的設備，其特征在于：上述加水環(huán)殼的外圓面上安裝有輸水管，輸水管通過水管與外部高壓水源連接。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水混凝劑投放方法的設備，其特征在于：上述輸水管的直徑與預溶解桶下側(cè)較小直徑的圓桶的直徑相等。

　　說明書

　　一種工業(yè)污水混凝劑投放方法

　　所屬技術(shù)領域

　　本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領域，尤其涉及一種工業(yè)污水混凝劑投放方法。

　　背景技術(shù)

　　混凝劑在污水處理中的應用：顆粒中較大的粗粒懸浮物可以利用自然沉淀去除，但是更微小的懸浮物，甚至是某些有害的化學離子，特別是膠體粒子沉降得很慢，甚至能在水中長期保持分散的懸浮狀態(tài)而不能自然下沉，難以用自然沉淀的方法從水中分離除去?；炷齽┑脑硎瞧茐倪@些細小顆粒的穩(wěn)定性，使其互相接觸而凝聚在一起，形成絮狀物，并下沉分離。

　　混凝劑的配置一般在溶解池和溶液池內(nèi)進行，首先將混凝劑導入溶解池中，加少量水，用機械、水利或壓縮空氣使混凝劑分散溶解，然后將溶解好的藥業(yè)送入溶解池中，稀釋成規(guī)定濃度，在這個過程中應持續(xù)攪拌。

　　混凝劑的投加方法分為兩種：第一，干投法;干投法是把粉末混凝劑直接投入水中，適于投加大量藥品，消石灰、硫酸鋁、硫酸鐵、硫酸亞鐵等藥劑均可使用。此法優(yōu)點是占地小，但存在加藥設備容易堵塞、勞動強度大等缺點。且對于容易吸潮的藥品不宜采用。藥品通過以一定容積投加或自動稱重定量投注等。第二，濕投法;濕投法需要有混凝劑的溶解、配制、投加等設備。如聚合氯化鋁，聚合硫酸鐵等都適用于濕投法。對于濕投法，所需預溶解的設備較多，成本較高;另外對于濕投法中的射流方法，其摻混效果不佳。

　　本發(fā)明設計用于一種工業(yè)污水混凝劑投放方法解決濕投法預溶解設備較多和提高射流摻混效果的技術(shù)問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明公開一種工業(yè)污水混凝劑投放方法，它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

　　一種工業(yè)污水混凝劑投放方法，其特征在于：包括以下步驟：

　　(1)預溶解：

　　1)在具有高壓水的高壓管道中設計回流區(qū)。

　　2)通過螺旋傳送片將料斗中的混凝劑傳送到高壓氣體出口處。

　　3)通過高壓氣體將傳送到高壓氣體出口處的混凝劑吹入高壓水的管道中，并從高壓水管道的回流區(qū)進入;通過高壓氣體和高壓水的高壓提高了混凝劑的溶解效率。

　　4)通過高壓水快速地注入到噴灑機構(gòu)中。

　　(2)噴灑：

　　噴灑機構(gòu)中具有噴頭，碰頭能夠沿豎直軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)通過電機控制驅(qū)動，電機在驅(qū)動碰頭旋轉(zhuǎn)過程中，通過設計傳動機構(gòu)驅(qū)動各噴頭在轉(zhuǎn)動過程中上下擺動，增加在污水中的摻混效果。

　　作為本技術(shù)的進一步改進，上述預溶解機構(gòu)包括第一電機、料斗、氣管、加水環(huán)殼、預溶解桶、下料管、螺旋傳送片，其中加水環(huán)殼、下料管和預溶解桶組成了高壓管道，預溶解桶固定安裝在外部支架上;料斗固定安裝在外部支架上;下料管的上端安裝在料斗的下側(cè);加水環(huán)殼固定安裝在下料管的外圓面上，且加水環(huán)殼位于預溶解桶的上端;本發(fā)明設計的加水環(huán)殼內(nèi)添加的水為高壓水，高壓水從加水環(huán)殼內(nèi)灑落到預溶解桶內(nèi)，與預溶解桶內(nèi)的混凝劑混合，變?yōu)槿芤?氣管的上端旋轉(zhuǎn)安裝在外部支架上，螺旋傳送片固定安裝在氣管的外圓面上，且螺旋傳送片位于下料管內(nèi)側(cè);本發(fā)明設計的氣管內(nèi)接通的氣體為高壓氣體，氣管內(nèi)的高壓氣體對從料斗運送到下料管下端的混凝劑吹動，使得混凝劑進入預溶解桶內(nèi);第一電機固定安裝在外部支架上，第一電機通過齒輪傳動控制氣管旋轉(zhuǎn);氣管的上端通過旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)連接有軟管，軟管與高壓氣體連接;料斗的作用是便于向預溶解桶內(nèi)添加混凝劑，使得混凝劑通過料斗進入下料管內(nèi)，然后通過安裝在氣管上的螺旋傳送片將混凝劑運送到下料管的下端，然后在氣管內(nèi)高壓氣體的吹動下，進入預溶解桶內(nèi);本發(fā)明設計的旋轉(zhuǎn)傳送片一方面對下料管內(nèi)的混凝劑起到運送作用，另一方面通過旋轉(zhuǎn)傳送片可以驅(qū)動下料管內(nèi)的混凝劑下移。

　　上述預溶解桶由上下兩個直徑大小不同的圓桶組成，位于上側(cè)直徑較大圓桶內(nèi)圓面的下端具有環(huán)狀的錐形面;高壓水通過錐形面流下的時候，高壓水的壓力降低，產(chǎn)生回流區(qū)，不會使得混凝劑在高壓水大沖擊力下進入氣管內(nèi)或者因水壓過大影響混凝劑的流出;下料管的上端具有上Y形料管，下料管的下端具有下Y形料管，上Y形料管為通管，下Y形料管中間具有錐面，下Y形料管與錐面之間安裝有周向均勻分布的扇形片;將帶混凝劑的高壓氣經(jīng)過扇形片形成旋流，使得混凝劑與高壓水更好的摻混;氣管的下端具有Y形氣管，Y形氣管內(nèi)中間具有錐面，且下Y形氣管與錐面之間通過周向均勻分布的連桿連接;Y形氣管的下端與下Y形料管安裝的扇形片配合。

　　作為本技術(shù)的進一步改進，上述噴灑機構(gòu)包括第二電機、攪拌桿、水殼、噴灑管，其中第二電機通過固定支撐固定安裝在污水池內(nèi)，連接轉(zhuǎn)軸的上端安裝在第二電機的輸出軸上，連接轉(zhuǎn)軸的外圓面上周向均勻分布上下安裝有多個攪拌桿，攪拌桿的作用一方面是對噴入污水池內(nèi)的混凝劑起到攪動作用，使得混凝劑與污水中的微小的顆粒充分接觸;另一方面攪拌桿的作用是對污水池內(nèi)沉淀的雜物起到攪動作用，使其流走;水殼的上端固定安裝在連接轉(zhuǎn)軸的下端，多個噴灑管的下端周向均勻地通過鉸接的方式安裝在水殼的上端，水殼與每個噴灑管之間分別通過一個輸出管連接;連接轉(zhuǎn)軸往復旋轉(zhuǎn)通過螺紋傳動控制安裝在水殼上端的噴灑管往復擺動;本發(fā)明設計噴灑管擺動的原因是使得經(jīng)過水殼流入各個噴灑管內(nèi)的混凝劑可以充分地噴灑到污水池的各個地方，混凝劑可以充分地對污水池內(nèi)的雜物溶解;本發(fā)明預溶解桶內(nèi)與水混合充分的混凝劑通過軟管流入水殼內(nèi)，之后經(jīng)過各個輸出管流入對應的噴灑管內(nèi)，然后噴灑出去。

　　上述水殼的下端與預溶解桶的下端通過軟管連接，且水殼與軟管之間通過旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)連接;本發(fā)明設計水殼與連接水殼和預溶解桶之間的軟管之間為旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)連接的原因是，因第二電機工作時，第二電機會帶動連接轉(zhuǎn)軸帶動水殼旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)可以防止水殼與連接的軟管之間在水殼旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生干涉;本發(fā)明當水殼旋轉(zhuǎn)時，水殼會帶動安裝在其上的噴灑管旋轉(zhuǎn)，通過設計噴灑管旋轉(zhuǎn)可以進一步更好的使得各個噴灑管內(nèi)的混凝劑充分地噴灑到污水池的各個地方。

　　上述連接轉(zhuǎn)軸下端的外圓面上具有外螺紋，螺紋套上具有周向均勻分布貫通的導向孔，螺紋套通過與連接轉(zhuǎn)軸下端的外螺紋的螺紋配合安裝在連接轉(zhuǎn)軸上，多個固定導向桿周向均勻地安裝在固定支撐上，且安裝在固定支撐上的固定導向桿與螺紋套上的導向孔一一對應滑動連接;每個噴灑管上均通過滑動配合安裝有一個滑塊，每個滑塊上均固定安裝有一個連接桿，每個連接桿遠離對應滑塊的一端通過鉸接的方式安裝在與螺紋套旋轉(zhuǎn)配合的轉(zhuǎn)套的外圓面上;當連接轉(zhuǎn)軸被第二電機帶動旋轉(zhuǎn)時，因螺紋套被多個固定導向桿固定不能繞著連接轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所以當連接轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，螺紋套會相對連接轉(zhuǎn)軸上下滑動，螺紋套滑動帶動安裝在其上的連接桿擺動，連接桿擺動帶動對應的滑塊擺動，滑塊擺動帶動對應的噴灑管擺動，即噴灑管在旋轉(zhuǎn)的同時進行往復擺動，加大了噴灑管內(nèi)混凝劑流出的區(qū)域范圍，增加了混凝劑與污水的接觸效率。

　　作為本技術(shù)的進一步改進，上述第二齒輪固定安裝在第一電機的輸出軸上，第一齒輪固定安裝在氣管上，且第一齒輪與第二齒輪嚙合;第一電機工作帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪轉(zhuǎn)動帶動氣管轉(zhuǎn)動，使得預溶解桶內(nèi)的混凝劑向下移動。

　　作為本技術(shù)的進一步改進，上述預溶解桶位于下側(cè)直徑較小的圓桶的下端固定安裝有整流柱，整流柱上具有均勻分布上下貫通的孔;整流柱的作用是保證從預溶解桶流出的高壓水能夠穩(wěn)定的流出，防止在預溶解機構(gòu)到噴灑機構(gòu)之間的軟管中出現(xiàn)亂流現(xiàn)象，引起高壓水的流動損失，影響噴灑效果。

　　作為本技術(shù)的進一步改進，螺旋攪拌片固定安裝在上述預溶解桶位于下側(cè)直徑較小的圓桶上端的內(nèi)圓面上;螺旋攪拌片的作用是更好地使得與高壓水混合后的混凝劑被攪拌均勻。

　　作為本技術(shù)的進一步改進，上述加水環(huán)殼的下端面上具有均勻分布的水孔，保證高壓水能夠均勻地從加水環(huán)殼下端流到預溶解桶內(nèi)，在預溶解桶內(nèi)的錐面處形成低壓回流區(qū)。

　　作為本技術(shù)的進一步改進，上述水殼上端安裝的所有的噴灑管的直徑之和水殼下端與軟管連接的管徑相等;其原因減小流動阻力，保證變?yōu)槿芤汉蟮幕炷齽挠凶銐虻膲毫呐c水殼下端連接的軟管內(nèi)流入各個噴灑管內(nèi)。

　　作為本技術(shù)的進一步改進，上述加水環(huán)殼的外圓面上安裝有輸水管，輸水管通過水管與外部高壓水源連接。

　　作為本技術(shù)的進一步改進，上述輸水管的直徑與預溶解桶下側(cè)較小直徑的圓桶的直徑相等;本發(fā)明中高壓水從加水環(huán)殼內(nèi)灑落到預溶解桶內(nèi)，與預溶解桶內(nèi)的混凝劑混合，變?yōu)槿芤海芤和ㄟ^預溶解桶的下側(cè)流出，設計輸水管的直徑與預溶解桶下側(cè)較小直徑的圓桶的直徑相等的原因是減小流動阻力，保證變?yōu)槿芤汉蟮幕炷齽┯凶銐虻膲毫念A溶解桶的下側(cè)流出。

　　相對于傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)，本發(fā)明設計的有益效果如下：

　　1、本發(fā)明設計的污水處理裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。

　　2、本發(fā)明設計的污水處理裝置，當連接轉(zhuǎn)軸被第二電機帶動旋轉(zhuǎn)時，螺紋套會相對連接轉(zhuǎn)軸上下滑動，螺紋套滑動帶動安裝在其上的連接桿擺動，連接桿擺動帶動對應的滑塊擺動，滑塊擺動帶動對應的噴灑管擺動加大了噴灑管內(nèi)混凝劑流出的區(qū)域范圍，增加了混凝劑與污水的接觸效率。

　　3、本發(fā)明設計的污水處理裝置，設計了攪拌桿，攪拌桿的作用一方面是對噴入污水池內(nèi)的混凝劑起到攪動作用，使得混凝劑與污水中的微小的顆粒充分接觸;另一方面攪拌桿的作用是對污水池內(nèi)沉淀的雜物起到攪動作用，使其流走。

　　4、本發(fā)明設計的污水處理裝置，設計了整流柱，整流柱的作用是保證從預溶解桶流出的高壓水能夠穩(wěn)定的流出，防止在預溶解機構(gòu)到噴灑機構(gòu)之間的軟管中出現(xiàn)亂流現(xiàn)象，引起高壓水的流動損失，影響噴灑效果。

　　5、本發(fā)明設計的污水處理裝置，設計的螺旋攪拌片的作用是螺旋攪拌片的作用是更好地使得與高壓水混合后的混凝劑被攪拌均勻。

　　6、本發(fā)明中預溶解機構(gòu)通過高壓水直接將混凝劑打入污水池中，實現(xiàn)增加沉淀效率的作用，因為混凝劑直接進入高壓水中能夠在高壓的作用下預溶解，減少了預溶解設備;對于如何將混凝劑加入高壓水管的技術(shù)問題，首先通過設計下料桶的下側(cè)下Y形料管和錐面的結(jié)構(gòu)形成低壓回流區(qū)，便于將混凝劑添加到高壓水管中;另外設計了高壓氣管引入高壓氣將通過螺旋傳送片傳送的混凝劑加入高壓水管中。高壓水、高壓氣體和扇形片的使用大大地增加了摻混效率。